Как на новом заводе «Коблик Смоленск» делают сельхозтехнику
Российское сельхозмашиностроение - это стратегически важная отрасль, обеспечивающая механизацию и технологический суверенитет агропромышленного комплекса (АПК) страны. Она включает производство тракторов, зерно- и кормоуборочных комбайнов, плугов, сеялок, опрыскивателей и другой прицепной техники. Ещё недавно на наших полях диктовали инициативу иностранцы, и вот по ходу дела настают другие времена. Россия за последние годы и по этому вопросу сильно прибавила. Потенциал сектора огромен благодаря миллионам гектаров обрабатываемой земли и растущему мировому спросу на продовольствие. Уже сегодня большая заслуга в этом компании «KOBLiK GROUP» (Коблик Групп) и в частности их новому заводу в Смоленске (ООО «Коблик Смоленск»), который я и покажу сегодня.
Завод KOBLiK GROUP в Смоленске прям новый-новый, его открыли 19 декабря 2025 года, а его домом стал индустриальный парк «Феникс».
Проект был реализован при общем объеме инвестиций 900 млн рублей. Из них 180 млн рублей предоставил в виде льготного займа федеральный Фонд развития промышленности (ФРП), еще 20 млн рублей - Смоленский ФРП. Правда здорово, когда государство и бизнес на одной волне? На эти деньги было закуплено столь нужное оборудование, а это, в свою очередь, позволило расширить и модельный ряд выпускаемой техники. Так, например, завод начал выпуск вертикального смесителя-раздатчика кормов MV230 вместительностью до 30 кубометров. За один цикл агрегат способен смешивать и измельчать до 14 тонн кормовой смеси, обеспечивая точную дозировку и равномерное распределение кормов.
Сегодня «Коблик Смоленск» - одно из крупнейших в России предприятий по выпуску тракторных прицепов и миксеров для животноводческих комплексов, да и в целом работы на ферме и в поле (у них ведь не только про скот, но и зерно, и удобрения). Более того, они постоянно думают и над новыми моделями. А начинается всё волшебство в конструкторском отделе.
Учитывая, что линейка машин тут большая, останавливаться на достигнутом не собираются. Постояно что-то улучшают, придумывают, выводят на рынок всё новые и новые изделия. Идет большая работа с потребителями, прислушиваются к пожеланиям. Всех секретов выдавать не буду, вдруг западные конкуренты подсматривают. Всё и точка, освободили поляну для наших, сами виноваты.
Тут все по красоте да по уму сделано. Правильный путь детали, компактность и коллектив подобрался, нацеленный только на результат. А как иначе, ведь тут история про полный производственный цикл, про то, как еще помочь своему любимому российскому фермеру.
Участок по распилу металлических изделий.
Оригинальным не буду, приходит на завод металл, отечественный, что важно, а ему надо сразу уважение оказать. Где-то раскроить, а где-то и погнуть.
Два брата-листогиба работают в паре. Каждый может работать с заготовками по 3 метра, а если вместе то и шестиметровые самое то. Ага, тот самый ФРП.
Я уже, как собака Павлова, вижу наклейки на три буквы, сразу хочу похвалить Федеральный фонд развития промышленности (ФРП, координируется ВЭБ. РФ по поручению Минпромторга России). Как по мне, в сегодняшних реалиях, это один из самых эффективных инструментариев господдержки бизнеса. Фонд был создан в 2014 году. А сейчас ФРП предоставляет льготные займы всего под 3% и 5% годовых сроком до 7 лет в объеме от 5 млн до 2 млрд рублей, тем самым реально стимулируя приток прямых инвестиций в реальный сектор экономики.
За раскрой металла отвечают современные лазеры.
Еще один лазер заводу в помощь, он уже работает с металлом потолще.
Если честно, заводами меня уже удивить трудно, даже такими красивыми, зато мне нравится собирать производственный пазл. Вот и здесь иду, а глазки бегают, ищут знакомые «лица». Ага, так это же пермяки - аспирационное оборудования от компании ВИНЦ. Знаем, знаем, уважаем. Привет землякам, мне не сложно, а им точно будет приятно. Тем более 2026 год у нас в Пермском крае объявлен Годом промышленности. Они специализируются на производстве оборудования для эффективной очистки воздуха при различных производственных процессах. Тема хорошая, подсмотрели в Челябинске на заводе ДСТ-Урал. Как тесен мир, конечно же, и этих ребят я знаю, был у них на предприятии аж три раза, их бульдозеры – это сила, да и выглядят они очень даже красиво. Вот такая синергия получается.
Следующая станция - Участок сварки.
Кто-то варит джинсы клёш,
Кто-то варит вкусный борщ,
Ну а ты свари крепеж.
Ты ведь сварщик. Ты смогёшь!
Вот как раз здесь варят вертикальный шнек для кормораздатчика.
Тут же варятся кузова.
После сварки заготовки идут на участок окраски. Здесь предусмотрена дробеструйная камера длиной 15 метров, а на фото - окрасочная. Она сдвоенная (две камеры по 14 метров). Они тоже были приобретены на средства ФРП.
На заводе работает более 130 человек. Много молодежи, и это радует, значит перспектива есть.
Площадь нового производственного корпуса - почти 11 тысяч квадратных метров.
И, наконец, участок сборки.
Сборка вертикального кормораздатчика серии MV 214.
Это новая линейка, её запустили в конце прошлого года. В этих машинах улучшено смешивание, уменьшена нагрузка на трактор. Изменена геометрия шнеков и кузова. Добавлены ножи. Появился вот такой оранжевый нарост.
Предприятие способно выпускать до 600 единиц современной сельхозтехники в год.
Собственно, финиш. Раздатчик-выдуватель соломы RS 150 собрали, теперь его всячески мучают, ой, испытывают, конечно. Брак не пройдет!
Склад покупной комплектации. И тут без умной техники не обходится.
Вспомнили и про главную профессиональную выставку АГРОСАЛОН 2026, которая пройдет уже скоро с 6 по 9 октября в Москве на базе МВЦ «Крокус Экспо». Традиционно KOBLiK GROUP будет представлен пулом своих заводов, в том числе и продукцией смоленского предприятия. Путешествуя по нашим сельхозмашиностроительным предприятиям, даже у меня она вызывает уже не поддельный интерес. Вот и я туда теперь собираюсь, раз у меня появилось так много новых друзей. Выставка для меня важна, ведь за короткое время я смогу получить чуть ли не полный срез отрасли, увидеть своими глазами новинки и узнать о перспективных разработках. Так что до встречи на АГРОСАЛОНе-2026! А пока я познакомлю вас с некоторыми моделями, которые были представлены на территории завода.
Начнем, пожалуй, с кормораздатчиков. Их часто называют миксерами-кормораздатчиками, а нужны они для автоматизации процесса кормления крупного рогатого скота (КРС), свиней и птицы. Оказывается, они бывают с горизонтальным или вертикальным расположением шнеков (проще говоря, винты с ножами). Они то и помогают измельчать длинноволокнистые корма - рулоны или тюки сенажа, соломы и силоса - до нужной фракции. Кормораздатчик позволяет создать однородную полнорационную смесь. А это, в свою очередь, гарантирует, что каждое животное получит полный набор питательных веществ, витаминов и лекарств в одной порции, предотвращая выборочное поедание только вкусных компонентов. Перед нами кормораздатчик с горизонтальным расположением шнеков MH 120G. Он является модификацией базовой модели MH 120 в линейке оборудования с горизонтальными шнеками. В основе современных моделей MH лежит проверенная платформа ИСРК «ХОЗЯИН» («Измельчитель смеситель раздатчик кормов»), которая десятилетиями успешно применяется в российском агросекторе. Ключевое отличие - наличие встроенного грейферного погрузчика (G).
Это тоже кормораздатчик серии MV 110, но уже с вертикальным расположением шнеков.
Вертикальный кормораздатчик серии MV 214. Более интересная модель. Цифра 14 отражает объём, м. куб. Благодаря рамной конструкции и вместительности до 14 м. куб. (с учётом шнеков) машина эффективно измельчает, смешивает и точно распределяет компоненты корма по кормовому столу. При проектировании применена технология цифрового двойника - с помощью компьютерного моделирования оптимизирована геометрия ванны и шнеков, что гарантирует максимальную однородность смеси за минимальное время.
Кормораздатчик MН 120М - этот агрегат, модернизированная модель MH 120М уже с загрузочной фрезой. Модель предназначена не только для раздачи, но и для предварительного смешивания различных компонентов корма (сенаж, силос, концентраты, добавки) непосредственно во время загрузки и перед выдачей. Расположение шнеков горизонтальное.
А это уже другой тип оборудования, разбрасыватель минеральных удобрений NPK 800. Он предназначен для поверхностного внесения твёрдых минеральных удобрений в гранулированном и кристаллическом виде, а также извести и доломитовой муки. Бункер разбрасывателя изготовлен полностью из нержавеющей стали, а его объём - 8 м. куб.
Измельчитель соломы RH 300. Это универсальная лошадка для подготовки кормов. Эффективно справляется с двумя ключевыми задачами: измельчение грубых кормов (любой влажности) до заданной длины и дробление зерна колосовых культур и кукурузы. Из его плюсов, что он готов работать с материалами любой влажности, что исключает необходимость предварительной подготовки сырья. При этом один аппарат заменяет два устройства: измельчитель кормов и зернодробилку. Длина резки регулируется с помощью сменного сита - диапазон от 3 мм до 100 мм.
Ещё один разбрасыватель органических удобрений SF 218 c вертикальной битерной системой. Он предназначен для поверхностного внесения в почву твердых органических удобрений (торфа, навоза, компоста), а при снятии вертикальных битеров может использоваться и просто как прицеп для транспортировки зеленой массы. Габаритные размеры, мм - длина - 9500, ширина - 2550, высота по разбрасывающему устройству - 3600, высота с поднятым шибером - 5200.
Полуприцеп с толкающей стенкой TM 340. По сравнению с другими типами прицепов для транспортировки у него достаточно большой объем бункера (40 м. куб). Привлекает и его универсальность. Подходит для перевозки различных грузов и разгрузки в низких помещениях (зерновые склады). Есть возможность установки разбрасывателя. Его грузоподъёмность составляет 15 тонн.
Трехосный бункер-перегрузчик TL 340. Он обеспечивает эффективную транспортировку и перегрузку урожая (зерна) от комбайна в другие транспортные средства, в сеялки. Грузоподъёмность -31 тонна, а объём бункера - 40 м. куб. Конусообразная форма из стали повышенной прочности обеспечивает равномерную выгрузку и устойчивость к нагрузкам. Сварные швы обработаны герметиком, а покрытие двухкомпонентной грунт-эмалью защищает от коррозии. Смотровые окна на передней и задней стенке позволяют контролировать процесс загрузки и выгрузки. Люки в нижней части бункера обеспечивают легкий доступ для очистки. Система выгрузки: Шнек диаметром 500 мм обеспечивает скорость выгрузки до 5,5 т/мин.
Как на новом заводе «Коблик Смоленск» делают сельхозтехнику
В качестве резюме добавлю, их прицепная техника для кормления и содержания крупного рогатого скота благодаря своей мобильности и качеству позволяет эффективно выстраивать логистику внутри хозяйств, тем самым снижая простои и повышая отдачу от инвестиций. После выхода на проектную мощность предприятие планирует ежегодно выпускать до 300 единиц техники для кормления и содержания крупного рогатого скота и занять более 20% соответствующего сегмента отечественного рынка. Лично я уверен, будет спрос, и это не предел. Большое спасибо ООО «Коблик Смоленск» за открытость и тёплый приём!
P. S. Уважаемые собственники и акционеры, представители пресс-служб компаний, отделы маркетинга и другие заинтересованные лица, если на Вашем предприятии есть, что показать - "Как это делается и почему именно так!", смело приглашайте в гости. Для этого пишите мне сюда: akciirosta@yandex.ru Берите пример с лидеров! На данный момент я уже лично посетил более 650 предприятий, а вот и ссылки на все мои промрепортажи:
Почему наша промышленность самая лучшая в мире: http://zavodfoto.livejournal.com/4701859.html
Я всегда рад новым друзьям, добавляйтесь и читайте меня в:
Дзен / LiveJournal / ВК / Одноклассники / RUTUBE / MAX
Есть возможность внести свою лепту в развитие блога, будем рады донату (реквизиты карты): 2200 7013 2573 4801
Завод KOBLiK GROUP в Смоленске прям новый-новый, его открыли 19 декабря 2025 года, а его домом стал индустриальный парк «Феникс».
Проект был реализован при общем объеме инвестиций 900 млн рублей. Из них 180 млн рублей предоставил в виде льготного займа федеральный Фонд развития промышленности (ФРП), еще 20 млн рублей - Смоленский ФРП. Правда здорово, когда государство и бизнес на одной волне? На эти деньги было закуплено столь нужное оборудование, а это, в свою очередь, позволило расширить и модельный ряд выпускаемой техники. Так, например, завод начал выпуск вертикального смесителя-раздатчика кормов MV230 вместительностью до 30 кубометров. За один цикл агрегат способен смешивать и измельчать до 14 тонн кормовой смеси, обеспечивая точную дозировку и равномерное распределение кормов.
Сегодня «Коблик Смоленск» - одно из крупнейших в России предприятий по выпуску тракторных прицепов и миксеров для животноводческих комплексов, да и в целом работы на ферме и в поле (у них ведь не только про скот, но и зерно, и удобрения). Более того, они постоянно думают и над новыми моделями. А начинается всё волшебство в конструкторском отделе.
Учитывая, что линейка машин тут большая, останавливаться на достигнутом не собираются. Постояно что-то улучшают, придумывают, выводят на рынок всё новые и новые изделия. Идет большая работа с потребителями, прислушиваются к пожеланиям. Всех секретов выдавать не буду, вдруг западные конкуренты подсматривают. Всё и точка, освободили поляну для наших, сами виноваты.
Тут все по красоте да по уму сделано. Правильный путь детали, компактность и коллектив подобрался, нацеленный только на результат. А как иначе, ведь тут история про полный производственный цикл, про то, как еще помочь своему любимому российскому фермеру.
Участок по распилу металлических изделий.
Оригинальным не буду, приходит на завод металл, отечественный, что важно, а ему надо сразу уважение оказать. Где-то раскроить, а где-то и погнуть.
Два брата-листогиба работают в паре. Каждый может работать с заготовками по 3 метра, а если вместе то и шестиметровые самое то. Ага, тот самый ФРП.
Я уже, как собака Павлова, вижу наклейки на три буквы, сразу хочу похвалить Федеральный фонд развития промышленности (ФРП, координируется ВЭБ. РФ по поручению Минпромторга России). Как по мне, в сегодняшних реалиях, это один из самых эффективных инструментариев господдержки бизнеса. Фонд был создан в 2014 году. А сейчас ФРП предоставляет льготные займы всего под 3% и 5% годовых сроком до 7 лет в объеме от 5 млн до 2 млрд рублей, тем самым реально стимулируя приток прямых инвестиций в реальный сектор экономики.
За раскрой металла отвечают современные лазеры.
Еще один лазер заводу в помощь, он уже работает с металлом потолще.
Если честно, заводами меня уже удивить трудно, даже такими красивыми, зато мне нравится собирать производственный пазл. Вот и здесь иду, а глазки бегают, ищут знакомые «лица». Ага, так это же пермяки - аспирационное оборудования от компании ВИНЦ. Знаем, знаем, уважаем. Привет землякам, мне не сложно, а им точно будет приятно. Тем более 2026 год у нас в Пермском крае объявлен Годом промышленности. Они специализируются на производстве оборудования для эффективной очистки воздуха при различных производственных процессах. Тема хорошая, подсмотрели в Челябинске на заводе ДСТ-Урал. Как тесен мир, конечно же, и этих ребят я знаю, был у них на предприятии аж три раза, их бульдозеры – это сила, да и выглядят они очень даже красиво. Вот такая синергия получается.
Следующая станция - Участок сварки.
Кто-то варит джинсы клёш,
Кто-то варит вкусный борщ,
Ну а ты свари крепеж.
Ты ведь сварщик. Ты смогёшь!
Вот как раз здесь варят вертикальный шнек для кормораздатчика.
Тут же варятся кузова.
После сварки заготовки идут на участок окраски. Здесь предусмотрена дробеструйная камера длиной 15 метров, а на фото - окрасочная. Она сдвоенная (две камеры по 14 метров). Они тоже были приобретены на средства ФРП.
На заводе работает более 130 человек. Много молодежи, и это радует, значит перспектива есть.
Площадь нового производственного корпуса - почти 11 тысяч квадратных метров.
И, наконец, участок сборки.
Сборка вертикального кормораздатчика серии MV 214.
Это новая линейка, её запустили в конце прошлого года. В этих машинах улучшено смешивание, уменьшена нагрузка на трактор. Изменена геометрия шнеков и кузова. Добавлены ножи. Появился вот такой оранжевый нарост.
Предприятие способно выпускать до 600 единиц современной сельхозтехники в год.
Собственно, финиш. Раздатчик-выдуватель соломы RS 150 собрали, теперь его всячески мучают, ой, испытывают, конечно. Брак не пройдет!
Склад покупной комплектации. И тут без умной техники не обходится.
Вспомнили и про главную профессиональную выставку АГРОСАЛОН 2026, которая пройдет уже скоро с 6 по 9 октября в Москве на базе МВЦ «Крокус Экспо». Традиционно KOBLiK GROUP будет представлен пулом своих заводов, в том числе и продукцией смоленского предприятия. Путешествуя по нашим сельхозмашиностроительным предприятиям, даже у меня она вызывает уже не поддельный интерес. Вот и я туда теперь собираюсь, раз у меня появилось так много новых друзей. Выставка для меня важна, ведь за короткое время я смогу получить чуть ли не полный срез отрасли, увидеть своими глазами новинки и узнать о перспективных разработках. Так что до встречи на АГРОСАЛОНе-2026! А пока я познакомлю вас с некоторыми моделями, которые были представлены на территории завода.
Начнем, пожалуй, с кормораздатчиков. Их часто называют миксерами-кормораздатчиками, а нужны они для автоматизации процесса кормления крупного рогатого скота (КРС), свиней и птицы. Оказывается, они бывают с горизонтальным или вертикальным расположением шнеков (проще говоря, винты с ножами). Они то и помогают измельчать длинноволокнистые корма - рулоны или тюки сенажа, соломы и силоса - до нужной фракции. Кормораздатчик позволяет создать однородную полнорационную смесь. А это, в свою очередь, гарантирует, что каждое животное получит полный набор питательных веществ, витаминов и лекарств в одной порции, предотвращая выборочное поедание только вкусных компонентов. Перед нами кормораздатчик с горизонтальным расположением шнеков MH 120G. Он является модификацией базовой модели MH 120 в линейке оборудования с горизонтальными шнеками. В основе современных моделей MH лежит проверенная платформа ИСРК «ХОЗЯИН» («Измельчитель смеситель раздатчик кормов»), которая десятилетиями успешно применяется в российском агросекторе. Ключевое отличие - наличие встроенного грейферного погрузчика (G).
Это тоже кормораздатчик серии MV 110, но уже с вертикальным расположением шнеков.
Вертикальный кормораздатчик серии MV 214. Более интересная модель. Цифра 14 отражает объём, м. куб. Благодаря рамной конструкции и вместительности до 14 м. куб. (с учётом шнеков) машина эффективно измельчает, смешивает и точно распределяет компоненты корма по кормовому столу. При проектировании применена технология цифрового двойника - с помощью компьютерного моделирования оптимизирована геометрия ванны и шнеков, что гарантирует максимальную однородность смеси за минимальное время.
Кормораздатчик MН 120М - этот агрегат, модернизированная модель MH 120М уже с загрузочной фрезой. Модель предназначена не только для раздачи, но и для предварительного смешивания различных компонентов корма (сенаж, силос, концентраты, добавки) непосредственно во время загрузки и перед выдачей. Расположение шнеков горизонтальное.
А это уже другой тип оборудования, разбрасыватель минеральных удобрений NPK 800. Он предназначен для поверхностного внесения твёрдых минеральных удобрений в гранулированном и кристаллическом виде, а также извести и доломитовой муки. Бункер разбрасывателя изготовлен полностью из нержавеющей стали, а его объём - 8 м. куб.
Измельчитель соломы RH 300. Это универсальная лошадка для подготовки кормов. Эффективно справляется с двумя ключевыми задачами: измельчение грубых кормов (любой влажности) до заданной длины и дробление зерна колосовых культур и кукурузы. Из его плюсов, что он готов работать с материалами любой влажности, что исключает необходимость предварительной подготовки сырья. При этом один аппарат заменяет два устройства: измельчитель кормов и зернодробилку. Длина резки регулируется с помощью сменного сита - диапазон от 3 мм до 100 мм.
Ещё один разбрасыватель органических удобрений SF 218 c вертикальной битерной системой. Он предназначен для поверхностного внесения в почву твердых органических удобрений (торфа, навоза, компоста), а при снятии вертикальных битеров может использоваться и просто как прицеп для транспортировки зеленой массы. Габаритные размеры, мм - длина - 9500, ширина - 2550, высота по разбрасывающему устройству - 3600, высота с поднятым шибером - 5200.
Полуприцеп с толкающей стенкой TM 340. По сравнению с другими типами прицепов для транспортировки у него достаточно большой объем бункера (40 м. куб). Привлекает и его универсальность. Подходит для перевозки различных грузов и разгрузки в низких помещениях (зерновые склады). Есть возможность установки разбрасывателя. Его грузоподъёмность составляет 15 тонн.
Трехосный бункер-перегрузчик TL 340. Он обеспечивает эффективную транспортировку и перегрузку урожая (зерна) от комбайна в другие транспортные средства, в сеялки. Грузоподъёмность -31 тонна, а объём бункера - 40 м. куб. Конусообразная форма из стали повышенной прочности обеспечивает равномерную выгрузку и устойчивость к нагрузкам. Сварные швы обработаны герметиком, а покрытие двухкомпонентной грунт-эмалью защищает от коррозии. Смотровые окна на передней и задней стенке позволяют контролировать процесс загрузки и выгрузки. Люки в нижней части бункера обеспечивают легкий доступ для очистки. Система выгрузки: Шнек диаметром 500 мм обеспечивает скорость выгрузки до 5,5 т/мин.
Как на новом заводе «Коблик Смоленск» делают сельхозтехнику
В качестве резюме добавлю, их прицепная техника для кормления и содержания крупного рогатого скота благодаря своей мобильности и качеству позволяет эффективно выстраивать логистику внутри хозяйств, тем самым снижая простои и повышая отдачу от инвестиций. После выхода на проектную мощность предприятие планирует ежегодно выпускать до 300 единиц техники для кормления и содержания крупного рогатого скота и занять более 20% соответствующего сегмента отечественного рынка. Лично я уверен, будет спрос, и это не предел. Большое спасибо ООО «Коблик Смоленск» за открытость и тёплый приём!
P. S. Уважаемые собственники и акционеры, представители пресс-служб компаний, отделы маркетинга и другие заинтересованные лица, если на Вашем предприятии есть, что показать - "Как это делается и почему именно так!", смело приглашайте в гости. Для этого пишите мне сюда: akciirosta@yandex.ru Берите пример с лидеров! На данный момент я уже лично посетил более 650 предприятий, а вот и ссылки на все мои промрепортажи:
Почему наша промышленность самая лучшая в мире: http://zavodfoto.livejournal.com/4701859.html
Я всегда рад новым друзьям, добавляйтесь и читайте меня в:
Дзен / LiveJournal / ВК / Одноклассники / RUTUBE / MAX
Есть возможность внести свою лепту в развитие блога, будем рады донату (реквизиты карты): 2200 7013 2573 4801
Источник: zavodfoto.livejournal.com
Комментарии: