Русал Саянал - крупнейший в России завод по производству фольги
И снова про алюминий. Где его количество на квадратный метр точно зашкаливает, так это в Саяногорске. Причиной этого является РУСАЛ. Именно эта компания делает все, чтобы Россия ниже второго места в мире по производству алюминия не опускалась. Я вам уже показал два их завода (Саяногорский алюминиевый - крупнейший в России производитель алюминиевых сплавов и Хакасский алюминиевый - одно из самых технологически и экологически совершенных алюминиевых предприятий в мире), а бог то ведь троицу любит. Итак, на бис - САЯНАЛ! Это крупнейший российский завод по производству фольги и упаковочных материалов на её основе. Каждая уважающая себя домохозяйка берет именно их фольгу «Саяночку», чтобы мужчину любимого, ну, или гостей своим ужином побаловать.
Напомню, РУСАЛ - ведущая компания мировой алюминиевой отрасли, крупнейший производитель алюминия с низким углеродным следом. Компания обладает собственной ресурсной базой и осуществляет полный цикл производства - от добычи бокситов до выпуска готовой продукции с добавленной стоимостью, что обеспечивает максимальный контроль качества на всех переделах. Для выпуска более 90% алюминия компании используется электроэнергия из возобновляемых источников, а внедрение инновационных и энергосберегающих технологий позволяет снижать выбросы парниковых газов на всех производственных этапах. Это дало возможность РУСАЛу одним из первых в мире начать производство «зеленого» металла, который компания выпустила на рынок под брендом ALLOW. По итогам 2025 года компания произвела 3,918 млн тонн алюминия.
Просто обожаю хвалить наши заводы, ведь есть за что. САЯНАЛ - Лидер российской фольгопрокатной отрасли по объему производства и разнообразию ассортимента продукции, единственный завод в России, который выпускает фольгу толщиной 4,5 микрона.
Плавильное отделение. Сырьем для производства фольги является алюминий, которым делится Саяногорский алюминиевый завод. Он сюда поступает в жидком виде. Его привозят в огромных ковшах, каждый из которых весит 4-5 тонн. Затем алюминий переливают в специальные печи, где добавляют различные элементы, в зависимости какие должны быть характеристики у будущей фольги. Например, для того, чтобы быстро достать таблетки из блистера - фольга должна хорошо ломаться. А если фольга нужна для использования в кулинарии, то наоборот.
Завод был создан с участием итальянской машиностроительной компанией FATA и американской Reynolds Metals Company, одного из крупнейших мировых производителей упаковочных материалов на основе алюминия. В декабре 1990 года была создана дирекция совместного предприятия, и вскоре из Европы стало поступать оборудование. Новый промышленный объект строился по свежеизготовленному проекту, в который уже на месте специалисты проектных институтов ВАМИ и «Гипроцветметобработка» вносили необходимые изменения. Подрядные организации при участии бригад, созданных на САЯНАЛе, под руководством фирмы «Фата» монтировали оборудования. Нестандартные работы по оборудованию выполнял ремонтно-механический цех СаАЗа. Сотрудники будущего завода проходили обучение и стажировку на фольгопрокатных заводах СССР, Италии, США, Ирландии.
Предприятие было запущено 27 октября 1993 года. Тогда завод выдал первую продукцию – алюминиевую заготовку шириной 1350 мм и толщиной 10 мм. Уже через месяц после пуска, в ноябре 1993 года, было получено 90 т литой заготовки, предназначенной для проката на заготовительном стане. 20 апреля 1994 года проведена первая прокатка литой заготовки и получена алюминиевая лента толщиной 4 мм. В апреле завершился монтаж печей отжига, машин раздвойки и резки фольги.
Прокатное отделение САЯНАЛа производит 5 тыс. т алюминиевой ленты в месяц.
Производство фольги - сложный технологический процесс. Сначала происходит выработка алюминия. Потом жидкий металл поступает в печи плавления, а оттуда - на установку непрерывной разливки. Там находятся валы-кристаллизаторы, охлажденные водой. Расплавленный металл, соприкасаясь с прохладной поверхностью валов, остывает, обжимается и превращается в ленту. Лента сматывается в рулоны весом десять тонн каждый. Чтобы стать тонким металлическим листом, далее алюминий проходит через прессы и не один раз.
Следующий этап - прокатные станы, которые похожи на скалки для раскатывания теста. Металлические рулоны до шести раз проходят между ними. Алюминий превращается в тонкий лист толщиной в сотые доли миллиметра, но называть его фольгой еще рано.
Когда металл достаточно раскатан, его режут на рулоны и снова помещают в печи. Там он отжигается при температуре в 350 градусов и становится мягким. Это уже фольга, в которую можно смело заворачивать курицу, кофе, шоколад и другие продукты питания. На заводе налажено целое полиграфическое производство. Здесь фольга может быть гладкой, одноцветной, многоцветной, с термолаком и с теснением.
На предприятии работает порядка 800 человек.
Здесь всё, как в обычной типографии, только вместо бумаги - алюминиевая фольга.
На САЯНАЛе стоят вот такие гигантские восьмисекционные машины глубокой печати по фольге.
Предприятие готово выпускать до 55 тыс. тонн продукции в год. И это пока, есть у них мысли по росту производственных мощностей.
В 2023 году САЯНАЛ реализовал масштабный инвестиционный проект «СА-55». В рамках проекта были установлены три новые производственные линии (для бесслитковой прокатки, для продольной резки и правки растяжением и для обезжиривания алюминиевой ленты), которые позволили увеличить годовую мощность завода с 37 000 до как раз нынешних 55 000 тонн продукции в год. Инвестиции составили более 2 млрд рублей.
На заводе не только делают печатные формы, но самостоятельно разрабатывают дизайн упаковки для заказчиков.
Потребителями продукции САЯНАЛа являются ряд отраслей: пищевая, кондитерская, фармацевтическая, строительная, автомобильная, табачная промышленность. То есть так или иначе каждый из нас в своей жизни встречается с их продукцией. Меня заводами уже трудно удивить, но мне так нравится, когда есть синергия. И тут на экскурсии по заводу звучали имена, куда они поставляют свою продукцию - и там такие же лидеры отечественной промышленности. У многих из них я в гостях был. Лидеры притягиваются друг к другу, как рыбак рыбака. Уже после этого я сразу понял, САЯНАЛ крут. Учитесь коллеги, открывайте свои двери, ведь страна должна знать своих героев, берите пример с РУСАЛа!
А ещё коллеги рассказали по секрету всему свету, что алюминиевой фольги здесь будет ещё больше. РУСАЛ планирует создать в республике новое производство САЯНАЛ-2 мощностью более чем 46 тыс. тонн алюминиевой фольги и ленты в год. Сам завод будет построен вблизи существующего производства в рамках особой экономической зоны «Хакасская технологическая долина». САЯНАЛ-2 будет выпускать сверхтонкую фольгу, которая используется при производстве комбинированной упаковки. Самая тонкая фольга САЯНАЛА имеет толщину 6 микрон (0,006 мм), этого достаточно для реализации высоких барьерных свойств алюминия – защиты продуктов от света, воздуха и посторонних запахов. Кроме того, реализация проекта позволит выпускать на российском рынке фольгу для литий-ионных аккумуляторов электромобилей. Завод с уникальным прокатным оборудованием стоимостью более 27 млрд рублей позволит создать около 500 новых современных рабочих мест. САЯНАЛ-2 станет крупнейшим проектом по переработке алюминия в России!
Практически 100% продукции направляется на российский рынок.
САЯНАЛ - крупнейший в России завод по производству фольги
Когда у буржуев заводы закрываются, в России они работают 24/7, да, круглые сутки, работы у нас много. Вот, пожалуйста, САЯНАЛ как раз такой вот работяга, из большой семьи РУСАЛа. Экскурсию по заводу провел Сергей Сорокин, управляющий директор завода САЯНАЛ. Как с таким профессионалом фоточку на память не сделать. Тем более, что он свою трудовую деятельность в металлургической отрасли начал еще в 1990 году, когда работал на Саяногорском алюминиевом заводе электролизником. Потом были и другие должности в разных подразделения РУСАЛа. Вот и получается, прошел путь от рабочего до управляющего директора САЯНАЛа.
ВСЯ МОЯ ИСТОРИЯ С КОМПАНИЕЙ «РУСАЛ»:
P. S. Уважаемые собственники и акционеры, представители пресс-служб компаний, отделы маркетинга и другие заинтересованные лица, если на Вашем предприятии есть, что показать - "Как это делается и почему именно так!", смело приглашайте в гости. Для этого пишите мне сюда: akciirosta@yandex.ru Берите пример с лидеров! На данный момент я уже лично посетил более 650 предприятий, а вот и ссылки на все мои промрепортажи:
Почему наша промышленность самая лучшая в мире: http://zavodfoto.livejournal.com/4701859.html
Я всегда рад новым друзьям, добавляйтесь и читайте меня в:
Дзен / LiveJournal / ВК / Одноклассники / RUTUBE / MAX
Есть возможность внести свою лепту в развитие блога, будем рады донату (реквизиты карты): 2200 7013 2573 4801
Напомню, РУСАЛ - ведущая компания мировой алюминиевой отрасли, крупнейший производитель алюминия с низким углеродным следом. Компания обладает собственной ресурсной базой и осуществляет полный цикл производства - от добычи бокситов до выпуска готовой продукции с добавленной стоимостью, что обеспечивает максимальный контроль качества на всех переделах. Для выпуска более 90% алюминия компании используется электроэнергия из возобновляемых источников, а внедрение инновационных и энергосберегающих технологий позволяет снижать выбросы парниковых газов на всех производственных этапах. Это дало возможность РУСАЛу одним из первых в мире начать производство «зеленого» металла, который компания выпустила на рынок под брендом ALLOW. По итогам 2025 года компания произвела 3,918 млн тонн алюминия.
Просто обожаю хвалить наши заводы, ведь есть за что. САЯНАЛ - Лидер российской фольгопрокатной отрасли по объему производства и разнообразию ассортимента продукции, единственный завод в России, который выпускает фольгу толщиной 4,5 микрона.
Плавильное отделение. Сырьем для производства фольги является алюминий, которым делится Саяногорский алюминиевый завод. Он сюда поступает в жидком виде. Его привозят в огромных ковшах, каждый из которых весит 4-5 тонн. Затем алюминий переливают в специальные печи, где добавляют различные элементы, в зависимости какие должны быть характеристики у будущей фольги. Например, для того, чтобы быстро достать таблетки из блистера - фольга должна хорошо ломаться. А если фольга нужна для использования в кулинарии, то наоборот.
Завод был создан с участием итальянской машиностроительной компанией FATA и американской Reynolds Metals Company, одного из крупнейших мировых производителей упаковочных материалов на основе алюминия. В декабре 1990 года была создана дирекция совместного предприятия, и вскоре из Европы стало поступать оборудование. Новый промышленный объект строился по свежеизготовленному проекту, в который уже на месте специалисты проектных институтов ВАМИ и «Гипроцветметобработка» вносили необходимые изменения. Подрядные организации при участии бригад, созданных на САЯНАЛе, под руководством фирмы «Фата» монтировали оборудования. Нестандартные работы по оборудованию выполнял ремонтно-механический цех СаАЗа. Сотрудники будущего завода проходили обучение и стажировку на фольгопрокатных заводах СССР, Италии, США, Ирландии.
Предприятие было запущено 27 октября 1993 года. Тогда завод выдал первую продукцию – алюминиевую заготовку шириной 1350 мм и толщиной 10 мм. Уже через месяц после пуска, в ноябре 1993 года, было получено 90 т литой заготовки, предназначенной для проката на заготовительном стане. 20 апреля 1994 года проведена первая прокатка литой заготовки и получена алюминиевая лента толщиной 4 мм. В апреле завершился монтаж печей отжига, машин раздвойки и резки фольги.
Прокатное отделение САЯНАЛа производит 5 тыс. т алюминиевой ленты в месяц.
Производство фольги - сложный технологический процесс. Сначала происходит выработка алюминия. Потом жидкий металл поступает в печи плавления, а оттуда - на установку непрерывной разливки. Там находятся валы-кристаллизаторы, охлажденные водой. Расплавленный металл, соприкасаясь с прохладной поверхностью валов, остывает, обжимается и превращается в ленту. Лента сматывается в рулоны весом десять тонн каждый. Чтобы стать тонким металлическим листом, далее алюминий проходит через прессы и не один раз.
Следующий этап - прокатные станы, которые похожи на скалки для раскатывания теста. Металлические рулоны до шести раз проходят между ними. Алюминий превращается в тонкий лист толщиной в сотые доли миллиметра, но называть его фольгой еще рано.
Когда металл достаточно раскатан, его режут на рулоны и снова помещают в печи. Там он отжигается при температуре в 350 градусов и становится мягким. Это уже фольга, в которую можно смело заворачивать курицу, кофе, шоколад и другие продукты питания. На заводе налажено целое полиграфическое производство. Здесь фольга может быть гладкой, одноцветной, многоцветной, с термолаком и с теснением.
На предприятии работает порядка 800 человек.
Здесь всё, как в обычной типографии, только вместо бумаги - алюминиевая фольга.
На САЯНАЛе стоят вот такие гигантские восьмисекционные машины глубокой печати по фольге.
Предприятие готово выпускать до 55 тыс. тонн продукции в год. И это пока, есть у них мысли по росту производственных мощностей.
В 2023 году САЯНАЛ реализовал масштабный инвестиционный проект «СА-55». В рамках проекта были установлены три новые производственные линии (для бесслитковой прокатки, для продольной резки и правки растяжением и для обезжиривания алюминиевой ленты), которые позволили увеличить годовую мощность завода с 37 000 до как раз нынешних 55 000 тонн продукции в год. Инвестиции составили более 2 млрд рублей.
На заводе не только делают печатные формы, но самостоятельно разрабатывают дизайн упаковки для заказчиков.
Потребителями продукции САЯНАЛа являются ряд отраслей: пищевая, кондитерская, фармацевтическая, строительная, автомобильная, табачная промышленность. То есть так или иначе каждый из нас в своей жизни встречается с их продукцией. Меня заводами уже трудно удивить, но мне так нравится, когда есть синергия. И тут на экскурсии по заводу звучали имена, куда они поставляют свою продукцию - и там такие же лидеры отечественной промышленности. У многих из них я в гостях был. Лидеры притягиваются друг к другу, как рыбак рыбака. Уже после этого я сразу понял, САЯНАЛ крут. Учитесь коллеги, открывайте свои двери, ведь страна должна знать своих героев, берите пример с РУСАЛа!
А ещё коллеги рассказали по секрету всему свету, что алюминиевой фольги здесь будет ещё больше. РУСАЛ планирует создать в республике новое производство САЯНАЛ-2 мощностью более чем 46 тыс. тонн алюминиевой фольги и ленты в год. Сам завод будет построен вблизи существующего производства в рамках особой экономической зоны «Хакасская технологическая долина». САЯНАЛ-2 будет выпускать сверхтонкую фольгу, которая используется при производстве комбинированной упаковки. Самая тонкая фольга САЯНАЛА имеет толщину 6 микрон (0,006 мм), этого достаточно для реализации высоких барьерных свойств алюминия – защиты продуктов от света, воздуха и посторонних запахов. Кроме того, реализация проекта позволит выпускать на российском рынке фольгу для литий-ионных аккумуляторов электромобилей. Завод с уникальным прокатным оборудованием стоимостью более 27 млрд рублей позволит создать около 500 новых современных рабочих мест. САЯНАЛ-2 станет крупнейшим проектом по переработке алюминия в России!
Практически 100% продукции направляется на российский рынок.
САЯНАЛ - крупнейший в России завод по производству фольги
Когда у буржуев заводы закрываются, в России они работают 24/7, да, круглые сутки, работы у нас много. Вот, пожалуйста, САЯНАЛ как раз такой вот работяга, из большой семьи РУСАЛа. Экскурсию по заводу провел Сергей Сорокин, управляющий директор завода САЯНАЛ. Как с таким профессионалом фоточку на память не сделать. Тем более, что он свою трудовую деятельность в металлургической отрасли начал еще в 1990 году, когда работал на Саяногорском алюминиевом заводе электролизником. Потом были и другие должности в разных подразделения РУСАЛа. Вот и получается, прошел путь от рабочего до управляющего директора САЯНАЛа.
ВСЯ МОЯ ИСТОРИЯ С КОМПАНИЕЙ «РУСАЛ»:
P. S. Уважаемые собственники и акционеры, представители пресс-служб компаний, отделы маркетинга и другие заинтересованные лица, если на Вашем предприятии есть, что показать - "Как это делается и почему именно так!", смело приглашайте в гости. Для этого пишите мне сюда: akciirosta@yandex.ru Берите пример с лидеров! На данный момент я уже лично посетил более 650 предприятий, а вот и ссылки на все мои промрепортажи:
Почему наша промышленность самая лучшая в мире: http://zavodfoto.livejournal.com/4701859.html
Я всегда рад новым друзьям, добавляйтесь и читайте меня в:
Дзен / LiveJournal / ВК / Одноклассники / RUTUBE / MAX
Есть возможность внести свою лепту в развитие блога, будем рады донату (реквизиты карты): 2200 7013 2573 4801
Источник: zavodfoto.livejournal.com
Комментарии: